Курс: Опасные и чрезвычайные ситуации мирного и военного времени - Общие требования производственной безопасности к техническим системам и технологическим процессам

Общие требования производственной безопасности к техническим системам и технологическим процессам

Общие требования безопасности к производственному оборудова­нию и производственным процессам установлены ГОСТ 12.2.003–91 и ГОСТ 12.3.002–75. Безопасность производственных процессов в основном определяется безопасностью производственного оборудования.

Согласно ГОСТ 12.2.003–91 производственное оборудование должно:

– обеспечивать безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации как в случае автономного использования, так и в составе технологических комплек-сов при соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных эксплуатационной докумен-тацией. Все машины и технические системы должны быть травмо-, пожаро- и взрывобезопасными, не являться источником выделения паров, газов, пыли в количествах, превышающих на рабочих местах установленные нормы, генерируемые ими шумы, вибрации, ультра- и инфразвук, а также производственные излучения не должны превышать допустимые уровни;

– иметь органы управления и отображения информации, соответствующие эргономическим требованиям, и быть расположены таким образом, чтобы пользование ими не вызывало повышен-ной утомляемости, являющейся одной из определяющих причин травматизма. В частности, органы управления должны быть в зоне досягаемости оператора, усилия, которые необходимо к ним прилагать, должны соответствовать физическим возможностям человека, рукоятки, штурвалы, педали, кнопки и тумблеры должны быть спрофилированы таким образом, чтобы были максимально удобны в использовании. Число и различимость средств отображения информации должны учитывать возможности оператора по ее восприятию и не приводить к необходимости чрезмерной концентрации внимания;

– иметь систему управления оборудованием, обеспечивающую надежное и безопасное ее функционирование на всех предусмотренных режимах работы оборудования и при всех внешних воздействиях в условиях эксплуатации. Система управления должна исключать создание опасных ситуаций из-за нарушения работающими последовательности управляющих действий.

ГОСТ 12.3.003–75 устанавливает принципы безопасной организации производственных процессов, общие требования безопасности к производственным помещениям, площадкам, размещению производственного оборудования и организации рабочих мест, к хранению и транспортировке исходных материалов, готовой продукции и отходов производства, к профессиональному отбору и проверке знаний работающих, а также требования к применению средств защиты работающих.

Основными требованиями безопасности к технологическим процессам являются:

– устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготов-ками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;

– замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением травмоопас-ных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;

– комплексная механизация и автоматизация производства, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии травмоопасных и вредных производственных факторов;

– герметизация оборудования;

– применение средств коллективной защиты работающих;

– рациональная организация труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гипо-динамии, а также ограничения тяжести труда;

– своевременное получение информации о возникновении опасных производственных фак-торов на отдельных технологических операциях, внедрение систем контроля и управления техно-логическим процессом, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение произ-водственного оборудования;

– своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками травмоопасных и вредных производственных факторов, обеспечение пожаро-взрывобезопасности.

При определении необходимых средств защиты следует руководствоваться указаниями соот-ветствующих разделов стандартов ССБТ (система стандартов безопасности труда) видам произ-водственных процессов и группам производственного оборудования, используемым в этих процессах.

Во всех стандартах подсистемы 3 ССБТ имеется раздел «Требования к применению средств защиты работающих», определяющий перечень средств индивидуальной защиты, которые должны использоваться. В стандартах подсистемы 2 ССБТ указываются средства коллективной защиты, применение которых необходимо в рассматриваемом произ­водственном оборудовании.

Контроль учета требований безопасности в документации на проектирование новых машин и технологий производится при ее экспертизе.

Общие требования экологичности к производственному оборудованию и процессам установ-лены СП 1042–73, а также стандартами системы стандартов «Охрана природы». Последние устанавливают принципы охраны и рационального использования природных ресурсов, в частности воды, воздуха, почв, земель, полезных ископаемых, а также показатели качества природных сред, параметры загрязняющих выбросов и сбросов и показатели использования природных ресурсов.

Основными нормативными показателями экологичности производственного оборудования и технологических процессов, а также предприятий и транспортных средств являются предельно допустимые выбросы (ПДВ) в атмосферу, предельно допустимые сбросы (ПДС) в гидросферу и предельно допустимые энергетические воздействия (ПДЭВ).

Предельно-допустимый выброс в атмосферу (ПДВ) – норматив, устанавливаемый из условий, чтобы содержание загрязняющих веществ в приземном слое воздуха от источника или их совокупности не превышало нормативов качества воздуха для населенных мест.

Сущность введения ПДВ состоит в ограничении выбросов и обусловлена тем, что при существующих методах сокращения отходов производства практически невозможно избежать проникновения в атмосферу вредных веществ. Вместе с тем нужно уменьшать выбросы до уровней, обеспечивающих соблюдение предельно допустимых концентраций (ПДК). Для выявления связи между ПДВ и ПДК исследуют закономерности распространения примесей от их источников до зоны воздействия, обусловленные их рассеянием в атмосфере.

Если в воздухе городов или других населенных пунктов, где распо­ложены предприятия, концентрации вредных веществ превышают ПДК, а значения ПДВ по объективным причинам не могут быть достигнуты, вводится поэтапное снижение выброса вредных веществ до значений, обеспечивающих ПДК. На каждом этапе до обеспечения ПДВ устанавливают временно согласованные выбросы (ВСВ) на уровне выбросов предприятий с наилучшей технологией производства или на уровне предприятий, аналогичных по мощности и технологическим процессам. Расчет ВСВ производится аналогично ПДВ.

Предельно допустимый сброс вещества (ПДС) – масса вредного вещества в сточных водах, максимально допустимая к отведению с установленным режимом в данном пункте водного объекта в единицу времени с целью обеспечения норм качества воды в контрольном пункте. Нормы ПДС устанавливают с учетом ПДК веществ, загрязняющих водную среду в местах пользования, ассимилирующей способности водного объекта и оптимального распределения массы сбрасываемых веществ между водопользователями.

К нормативным показателям экологичности технических систем относятся также предельно-допустимые энергетические воздействия (ПДЭВ) шума, вибрации, обеспечивающие предельно допустимые уровни в зонах, примыкающих к предприятиям, и, в частности, в жилой застройке. Нормативные ПДЭВ являются основой проведения экологической экспертизы источника. Реализация нормативных показателей источника достигается за счет его совершенствования на этапах проектирования, постановки на производство и эксплуатации. Ниже рассмотрена схема организации работ на каждом из этих этапов (табл. 11):

Таблица 11

Этапы экологической экспертизы технических систем

Этап

Вид работ

Проектирование

Учет требований безопасности и экологичности в проектной документации.

Экспертиза безопасности и экспертиза экологичности проектов производственного оборудования и технологий

Постановка продукции на производство

Приемочные испытания опытных партий и головных образцов оборудования

Эксплуатация

Входной контроль оборудования

Освидетельствование оборудования повышенной опасности

Составление экологического паспорта предприятия.

Текущий контроль безопасности и экологичности оборудования и технологических процессов



Индекс материала
Курс: Опасные и чрезвычайные ситуации мирного и военного времени
ДИДАКТИЧЕСКИЙ ПЛАН
Чрезвычайные ситуации мирного времени
Чрезвычайные ситуации военного времени
Основные принципы защиты населения при чрезвычайных ситуациях в мирное и военное время
Чрезвычайные ситуации природного характера, их последствия
Стихийные бедствия геологического характера
Вулканическая деятельность
Оползни
Сель
Снежные лавины
Стихийные бедствия метеорологического характера
Ураганы и бури
Смерч
Стихийные бедствия гидрологического характера
Наводнения
Нагоны
Цунами
Природные пожары
Классификация лесных пожаров
Массовые заболевания
Характеристика и классификация ЧС техногенного характера
Аварии на химически опасных объектах
Аварии на радиационно опасных объектах
Аварии на пожаро- и взрывоопасных объектах
Аварии на гидродинамически опасных объектах
Аварии на транспорте
Аварии на коммунально-энергетических сетях
Общие требования производственной безопасности к техническим системам и технологическим процессам
Экспертиза безопасности оборудования и технологических процессов
Экологическая экспертиза производственного оборудования и технологий
Учет требований безопасности и экологичности при постановке продукции на производство
Учет требований безопасности и экологичности при вводе оборудования в эксплуатацию
Учет требований безопасности и экологичности при эксплуатации оборудования
Все страницы